Kristalno vezivanje – kompozitna tehnologija laserskih kristala

Kratak opis:

Kristalno vezivanje je kompozitna tehnologija laserskih kristala. Budući da većina optičkih kristala ima visoku tačku topljenja, obično je potrebna termička obrada na visokim temperaturama kako bi se potaknula međusobna difuzija i fuzija molekula na površini dva kristala koji su prošli preciznu optičku obradu, te konačno formirali stabilniji hemijski spoj, kako bi se postigla stvarna kombinacija, pa se tehnologija kristalnog vezivanja naziva i tehnologija difuzijskog vezivanja (ili tehnologija termičkog vezivanja).

Upit odmah Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Značaj primjene tehnologije vezivanja na laserskim kristalima leži u: 1. Miniaturizaciji i integraciji laserskih uređaja/sistema, kao što je vezivanje Nd:YAG/Cr:YAG za proizvodnju pasivnih mikročip lasera sa Q-prekidačem; 2. Poboljšanju termičke stabilnosti laserskih šipki. Performanse, kao što je vezivanje čistim YAG-om kako bi se formirala takozvana "završna kapa" na oba kraja laserske šipke, mogu značajno smanjiti porast temperature čeone površine Nd:YAG šipke tokom rada, a uglavnom se koristi za poluprovodničke pumpne lasere u čvrstom stanju i lasere u čvrstom stanju koji zahtijevaju rad velike snage.
Trenutni glavni proizvodi naše kompanije od vezanih kristala YAG serije uključuju: Nd:YAG i Cr4+:YAG vezane šipke, Nd:YAG vezane čistim YAG-om na oba kraja, Yb:YAG i Cr4+:YAG vezane šipke itd.; prečnika od Φ3 ~15 mm, dužine (debljine) od 0,5~120 mm, a mogu se prerađivati i u kvadratne trake ili kvadratne listove.
Vezani kristal je proizvod koji kombinuje laserski kristal sa jednim ili dva čista nedopirana homogena supstratna materijala putem tehnologije vezivanja kako bi se postigla stabilna kombinacija. Eksperimenti pokazuju da vezivni kristali mogu efikasno smanjiti temperaturu laserskih kristala i smanjiti uticaj termalnog efekta sočiva uzrokovanog deformacijom čeone površine.

Karakteristike

● Smanjeno termalno sočivanje uzrokovano deformacijom čeone površine
● Poboljšana efikasnost konverzije svjetlosti u svjetlost
● Povećana otpornost na prag fotooštećenja
● Poboljšan kvalitet laserskog snopa
● Smanjena veličina

Ravnost	<λ/10@632.8nm
Kvalitet površine	10/5
Paralelizam	<10 lučnih sekundi
Vertikalnost	<5 lučnih minuta
Zakošenje	0,1 mm na 45°
Sloj premaza	AR ili HR premaz
Optički kvalitet	Interferencijske pruge: ≤ 0,125/inč Interferencijske pruge: ≤ 0,125/inč